Лаборатории (цехи) по переработке серебросодержащих отходов (ССО), или лаборатории регенерации серебра, должны проводить работу по составлению и утверждению графиков поступления серебросодержащих отходов от фотопредприятий, принимать от фотопредприятий и пунктов приема все виды серебросодержащих отходов без ограничения количества, анализировать поступающие отходы на содержание серебра, вести учет поступающих отходов, обеспечивать поставщиков ССО необходимой тарой для перевозки отходов, проводить первичную переработку всех поступающих отходов и своевременно отправлять серебросодержащий шлам на завод вторичных драгоценных металлов.
Лаборатории по переработке ССО должны обеспечивать сохранность как отходов, так и продуктов их первичной переработки. Кроме того, лабораториям регенерации серебра следует заботиться о приемке серебросодержащих отходов от фотокинолюбителей и организовывать работу пункта приема.
Задачи пункта приема следующие: принимать от населения серебросодержащие отходы в неограниченном количестве, определять содержание серебра в них и проводить расчет со сдатчиком по соответствующему прейскуранту. Пункт приема переработки ССО в целях получения вторичного серебра не производит, а сдает принятые серебросодержащие отходы в специализированную лабораторию по первичной переработке ССО.
В зависимости от различных методов обработки, технологического оборудования, организации сбора серебросодержащих отходов планировка помещения лаборатории может быть различной.
Получение серебросодержащего шлама
На рис. 8 приведена схема планировки лаборатории по первичной переработке серебросодержащих отходов с получением серебросодержащего шлама. Сбор отходов поставлен так, что лаборатория имеет некоторый запас жидких и твердых серебросодержащих отходов. Подобная лаборатория располагается на двух этажах. В ней должны быть хранилище жидких и твердых отходов, химическая лаборатория, помещение отстойников, фильтрации и сушки жидкого шлама, лаборатория приема серебросодержащих отходов и помещение для хранения сухого шлама, лаборатории по переработке жидких отработанных серебросодержащих растворов (фиксажные, отбеливающефиксирующие, отбеливающие и первая промывная непроточная вода после фиксирования) и твердых отходов (фотокинопленок, пластинок, фотобумаг); кабинет заведующего или начальника лаборатории (цеха) и бытовые помещения (на рис. 8 показаны не все помещения). Нахождение лаборатории регенерации серебра над помещением отстойников упрощает транспортировку жидкого шлама в помещение отстоя, фильтрации и сушки.
Рис. 8. Планировка лаборатории регенерации серебра с использованием аппаратов типа М-1:
I - лаборатория приема и анализа поступающих ССО; II - лаборатория по переработке жидких отходов; III - лаборатория по переработке твердых отходов; IV, VI - административно-бытовые помещения; 1 - лабораторный стол; 2 - стул; 3 - сливная ванна; 4 - шкаф для хранения химических реактивов; 5 - пульт управления; 6 - аппараты М-1; 7 - сушильные шкафы; 8 - стул; 9 - рабочий стол; 10 - аналитические весы АДВ-200М; 11 - сейф (шкаф металлический); 12, 15 - технологические ванны; 16 - стол лабораторный; 17 - шкаф для хранения химических реактивов; 18 - емкости металлические для хранения твердых ССО
В такой лаборатории используется электролитический метод регенерации серебра в аппаратах типа М-1 с некоторым преобразованием. Электролизную ванну изготовляют из нержавеющей стали. На один анод (угольный) в ванне располагают два катода. Катод сваривают из полос нержавеющей стали в виде сетки с ячейками, общая площадь которой должна обеспечивать заданную плотность тока 100-200 А/м². Анод изготовляют сплошным.
В аппарате задается режим, обеспечивающий нормальную регенерацию серебра. Как правило, важным является время обработки, оно выбирается в зависимости от концентрации серебра в отработанных растворах. Если регенерируется раствор с концентрацией серебра, например, 5 г/л, процесс идет 5 ч. В аппаратах М-1 и М-2 заводского изготовления имеются две камеры (ванны), расположенные в металлическом каркасе одна под другой. Верхняя - электролизная камера, нижняя - осадочная. В аппарате М-1 в ней устанавливается электронагреватель для ускорения процесса осаждения серебра. В комплект входят селеновые выпрямители ВСА-10.
М-1 | М-2 | |
Суточная производительность, л | 200-300 | 30 |
Мощность электроподогревателя раствора, кВт | 1,8 | |
Общая вместимость электролизной ванны, л | 50 | 15 |
Вместимость осадочной камеры, л | 60 | 32 |
Вместимость осадочного бункера, л | 10 | 6 |
Количество выпрямителей | 2 | 1 |
Сила тока, А | 15-20 | 7-10 |
Напряжение, В | 5-6 | 5-6 |
Количество анодов | 1 | 1 |
Количество катодов | 2 | 2 |
Материал для катодов | Нержавеющая сталь | |
Материал анодов | Уголь | |
Расход энергии на получение 1 кг серебра, кВт-ч | 2,5 | 2,5 |
Габаритные размеры, м | ||
высота | 1,6 | 1,2 |
длина | 0,6 | 0,4 |
Продолжительность процесса электролиза, ч | 6-7 | 4-5 |
Масса аппарата, кг | 65 | 32 |
Цена, руб. | 180 | 75 |
Изготовитель: Центральные ремонтно-механические мастерские объединения "Забайкалзолото" |
В аппаратах М-1 и М-2 осаждать серебросодержащий шлам можно не только электролитическим способом, но и химическим. Схема технологического процесса получения серебросодержащего шлама (ССШ) приведена на рисунке 9.
Рис. 9. Схема технологического процесса переработки отходов с получением серебросодержащего шлама (ССШ)
Одной из энергоемких операций технологического процесса является сушка серебросодержащего шлама. Расход электроэнергии в среднем за год на технологический процесс при регенерации серебра на установках типа М-1 (без сушки шлама) зависит от количества вторичного серебра и расхода энергии на получение 1 кг серебра. Например, если за год лаборатория получает 305 кг вторичного серебра, причем на получение 1 кг серебра затрачивается 2,5 кВтч, то расход электроэнергии составит 2,5×305 = 762,5 кВтч.
Для сушки серебросодержащего шлама в лабораториях регенерации серебра используют медицинские сушильные шкафы мощностью 3 кВт, сушка идет не менее 48 ч. Таким образом, на сушку 1 кг шлама затрачивается около 36 кВт ч электроэнергии, т.е. в 14,4 раза больше, чем на получение 1 кг серебра.
В целом на весь технологический процесс затраты электроэнергии в нашем примере составят 762,5 + 762,5×14,4 = 11743 кВтч, или около 705 руб. Сократить затраты на сушку шлама можно при использовании инфракрасных сушек, так как в них время сушки можно уменьшить почти в 10 раз. При эксплуатации аппаратов М-1 и М-2 возникают неполадки, в основном связанные с их неправильной эксплуатацией (таблицы 12 и 13).
Вид неполадки | Причины возникновения | Способ устранения |
Смеситель не пропускает раствор в осадительную камеру | Засорена трубка, идущая от смесителя (это возможно при работе с гидросульфитом натрия) | Закрыть клапаны, разобрать и прочистить смеситель |
Сигнальная лампа, показывающая работу нагревателя, не горит | Вышла из строя лампочка или перегорел нагреватель | Заменить лампочку. Остановить работу аппарата и отремонтировать нагреватель |
В помещении появился запах сероводорода | Плохо работает водоструйный насос. Шлам разгружали в горячем состоянии | Проверить исправность насоса, усилить струю воды в насосе. Шлам разгружать лишь после охлаждения |
Раствор не сливается из осадительной камеры | Образовался вакуум в системе. Засорилось сливное отверстие камеры | Через штуцер на крышке дать доступ воздуху в осадочную камеру. Прочистить шланг проволокой |
Через водоструйный насос потекла черная жидкость | Сильное разрежение при работе водоструйного наcoca (засасывает фиксаж) | Уменьшить силу водяной струи в водоструйном насосе. Слить часть раствора через фильтр |
В швах аппарата появилась утечка раствора | Места сварки дали трещины при транспортировке или от разности температур | Заварить трещины |
Металлические детали аппаратов покрываются ржавчиной | Аппараты находятся в сырых помещениях | Все металлические детали смазать слоем технического вазелина |
Растворы заливали через крышки неаккуратно, в результате чего детали были смочены раствором | Аккуратно заливать растворы, не допускать их попадания на детали аппаратов |
Вид неполадки | Причины возникновения | Способ устранения |
Ток от выпрямителя не поступает | Сгорел предохранитель на щитке. Контакты к анодам и катодам окислились | Поставить предохранитель. Зачистить контакты и хорошо закрепить их |
Нагреваются токоподающие провода от выпрямителя к электродам | Недостаточное сечение проводов; плохой контакт наконечников с электродами; большое расстояние выпрямителя от аппарата | Заменить на большее сечение; закрепить контакты;, сократить расстояние до 1 м |
В начале процесса нет запаха, а через некоторое время запах появляется | Процесс выделения серебра закончился и начинается разложение тиосульфата натрия | Отключить ванну от источника тока. Взять пробу на серебро и добавить несколько капель раствора сульфида натрия (если осадок черный, продолжать электролиз) |
Ванна, где идет электролиз, пропускает раствор в садительную камеру | Износился резиновый клапан или слабо пружинит шток клапана | Снять шток, проверить пружину и заменить клапан при необходимости заменить пружину |
Замечается растворение катодов и выделение шлама на поверхности анода | Неправильное включение тока | Немедленно переключить полюса (катод всегда минус, анод-плюс) |
Катоды вышли из строя | Длительная эксплуатация. Неправильная эксплуатация. Неправильное включение полюсов | Желательно сделать катоды из нержавеющей стали марки 1Х18П9Т или титана. Катоды из других металлов необходимо после каждого процесса вынимать из ванны и тщательно просушивать |
Основной недостаток в работе аппаратов типов М-1 и М-2 - невозможность получения "чистого" вторичного серебра, что исключало бы необходимость переработки шлама на заводе ВДМ. Кроме того, эти аппараты имеют небольшую производительность, отработанный в них фиксажный раствор сливается в канализационную систему, а конечная концентрация серебра в нем составляет 0,9-0,99 г/л, т.е. очень высокая.
В связи с этим представляет интерес процесс регенерации серебра без получения серебросодержащего шлама.
Другие статьи по теме