дипломы,диссертации,курсовые,контрольные,рефераты,отчеты на заказ

   Ag Вторичное серебро

Переработка отходов в специализированных лабораториях регенерации серебра
Получение серебросодержащего шлама

Лаборатории (цехи) по переработке серебросодержащих отходов (ССО), или лаборатории регенерации серебра, должны проводить работу по составлению и утверждению графиков поступления серебросодержащих отходов от фотопредприятий, принимать от фотопредприятий и пунктов приема все виды серебросодержащих отходов без ограничения количества, анализировать поступающие отходы на содержание серебра, вести учет поступающих отходов, обеспечивать поставщиков ССО необходимой тарой для перевозки отходов, проводить первичную переработку всех поступающих отходов и своевременно отправлять серебросодержащий шлам на завод вторичных драгоценных металлов.

Лаборатории по переработке ССО должны обеспечивать сохранность как отходов, так и продуктов их первичной переработки. Кроме того, лабораториям регенерации серебра следует заботиться о приемке серебросодержащих отходов от фотокинолюбителей и организовывать работу пункта приема.

Задачи пункта приема следующие: принимать от населения серебросодержащие отходы в неограниченном количестве, определять содержание серебра в них и проводить расчет со сдатчиком по соответствующему прейскуранту. Пункт приема переработки ССО в целях получения вторичного серебра не производит, а сдает принятые серебросодержащие отходы в специализированную лабораторию по первичной переработке ССО.

В зависимости от различных методов обработки, технологического оборудования, организации сбора серебросодержащих отходов планировка помещения лаборатории может быть различной.

Получение серебросодержащего шлама

На рис. 8 приведена схема планировки лаборатории по первичной переработке серебросодержащих отходов с получением серебросодержащего шлама. Сбор отходов поставлен так, что лаборатория имеет некоторый запас жидких и твердых серебросодержащих отходов. Подобная лаборатория располагается на двух этажах. В ней должны быть хранилище жидких и твердых отходов, химическая лаборатория, помещение отстойников, фильтрации и сушки жидкого шлама, лаборатория приема серебросодержащих отходов и помещение для хранения сухого шлама, лаборатории по переработке жидких отработанных серебросодержащих растворов (фиксажные, отбеливающефиксирующие, отбеливающие и первая промывная непроточная вода после фиксирования) и твердых отходов (фотокинопленок, пластинок, фотобумаг); кабинет заведующего или начальника лаборатории (цеха) и бытовые помещения (на рис. 8 показаны не все помещения). Нахождение лаборатории регенерации серебра над помещением отстойников упрощает транспортировку жидкого шлама в помещение отстоя, фильтрации и сушки.

Планировка лаборатории регенерации серебра
Рис. 8. Планировка лаборатории регенерации серебра с использованием аппаратов типа М-1:
I - лаборатория приема и анализа поступающих ССО; II - лаборатория по переработке жидких отходов; III - лаборатория по переработке твердых отходов; IV, VI - административно-бытовые помещения; 1 - лабораторный стол; 2 - стул; 3 - сливная ванна; 4 - шкаф для хранения химических реактивов; 5 - пульт управления; 6 - аппараты М-1; 7 - сушильные шкафы; 8 - стул; 9 - рабочий стол; 10 - аналитические весы АДВ-200М; 11 - сейф (шкаф металлический); 12, 15 - технологические ванны; 16 - стол лабораторный; 17 - шкаф для хранения химических реактивов; 18 - емкости металлические для хранения твердых ССО

В такой лаборатории используется электролитический метод регенерации серебра в аппаратах типа М-1 с некоторым преобразованием. Электролизную ванну изготовляют из нержавеющей стали. На один анод (угольный) в ванне располагают два катода. Катод сваривают из полос нержавеющей стали в виде сетки с ячейками, общая площадь которой должна обеспечивать заданную плотность тока 100-200 А/м². Анод изготовляют сплошным.

В аппарате задается режим, обеспечивающий нормальную регенерацию серебра. Как правило, важным является время обработки, оно выбирается в зависимости от концентрации серебра в отработанных растворах. Если регенерируется раствор с концентрацией серебра, например, 5 г/л, процесс идет 5 ч. В аппаратах М-1 и М-2 заводского изготовления имеются две камеры (ванны), расположенные в металлическом каркасе одна под другой. Верхняя - электролизная камера, нижняя - осадочная. В аппарате М-1 в ней устанавливается электронагреватель для ускорения процесса осаждения серебра. В комплект входят селеновые выпрямители ВСА-10.

Техническая характеристика электролизных установок
 М-1М-2
Суточная производительность, л200-30030
Мощность электроподогревателя раствора, кВт1,8
Общая вместимость электролизной ванны, л5015
Вместимость осадочной камеры, л6032
Вместимость осадочного бункера, л106
Количество выпрямителей21
Сила тока, А15-207-10
Напряжение, В5-65-6
Количество анодов11
Количество катодов22
Материал для катодовНержавеющая сталь
Материал анодовУголь
Расход энергии на получение 1 кг серебра, кВт-ч2,52,5
Габаритные размеры, м  
высота1,61,2
длина0,60,4
Продолжительность процесса электролиза, ч6-74-5
Масса аппарата, кг6532
Цена, руб.18075
Изготовитель: Центральные ремонтно-механические мастерские объединения "Забайкалзолото"

В аппаратах М-1 и М-2 осаждать серебросодержащий шлам можно не только электролитическим способом, но и химическим. Схема технологического процесса получения серебросодержащего шлама (ССШ) приведена на рисунке 9.

Схема технологического процесса переработки отходов
Рис. 9. Схема технологического процесса переработки отходов с получением серебросодержащего шлама (ССШ)

Одной из энергоемких операций технологического процесса является сушка серебросодержащего шлама. Расход электроэнергии в среднем за год на технологический процесс при регенерации серебра на установках типа М-1 (без сушки шлама) зависит от количества вторичного серебра и расхода энергии на получение 1 кг серебра. Например, если за год лаборатория получает 305 кг вторичного серебра, причем на получение 1 кг серебра затрачивается 2,5 кВтч, то расход электроэнергии составит 2,5×305 = 762,5 кВтч.

Для сушки серебросодержащего шлама в лабораториях регенерации серебра используют медицинские сушильные шкафы мощностью 3 кВт, сушка идет не менее 48 ч. Таким образом, на сушку 1 кг шлама затрачивается около 36 кВт ч электроэнергии, т.е. в 14,4 раза больше, чем на получение 1 кг серебра.

В целом на весь технологический процесс затраты электроэнергии в нашем примере составят 762,5 + 762,5×14,4 = 11743 кВтч, или около 705 руб. Сократить затраты на сушку шлама можно при использовании инфракрасных сушек, так как в них время сушки можно уменьшить почти в 10 раз. При эксплуатации аппаратов М-1 и М-2 возникают неполадки, в основном связанные с их неправильной эксплуатацией (таблицы 12 и 13).

Таблица 12. Неполадки в работе аппаратов типов М-1 и М-2, возникающие при неправильной эксплуатации, и способы их устранения (осаждение серебра химическим способом)
Вид неполадкиПричины возникновенияСпособ устранения
Смеситель не пропускает раствор в осадительную камеруЗасорена трубка, идущая от смесителя (это возможно при работе с гидросульфитом натрия)Закрыть клапаны, разобрать и прочистить смеситель
Сигнальная лампа, показывающая работу нагревателя, не горитВышла из строя лампочка или перегорел нагревательЗаменить лампочку. Остановить работу аппарата и отремонтировать нагреватель
В помещении появился запах сероводородаПлохо работает водоструйный насос. Шлам разгружали в горячем состоянииПроверить исправность насоса, усилить струю воды в насосе. Шлам разгружать лишь после охлаждения
Раствор не сливается из осадительной камерыОбразовался вакуум в системе. Засорилось сливное отверстие камерыЧерез штуцер на крышке дать доступ воздуху в осадочную камеру. Прочистить шланг проволокой
Через водоструйный насос потекла черная жидкостьСильное разрежение при работе водоструйного наcoca (засасывает фиксаж)Уменьшить силу водяной струи в водоструйном насосе. Слить часть раствора через фильтр
В швах аппарата появилась утечка раствораМеста сварки дали трещины при транспортировке или от разности температурЗаварить трещины
Металлические детали аппаратов покрываются ржавчинойАппараты находятся в сырых помещенияхВсе металлические детали смазать слоем технического вазелина
Растворы заливали через крышки неаккуратно, в результате чего детали были смочены растворомАккуратно заливать растворы, не допускать их попадания на детали аппаратов

Таблица 13. Неполадки в работе аппаратов типов М-1 и М-2, возникающие при неправильной их эксплуатации, и способы их устранения (осаждение серебра электролитическим способом)
Вид неполадкиПричины возникновенияСпособ устранения
Ток от выпрямителя не поступаетСгорел предохранитель на щитке. Контакты к анодам и катодам окислилисьПоставить предохранитель. Зачистить контакты и хорошо закрепить их
Нагреваются токоподающие провода от выпрямителя к электродамНедостаточное сечение проводов; плохой контакт наконечников с электродами; большое расстояние выпрямителя от аппаратаЗаменить на большее сечение; закрепить контакты;, сократить расстояние до 1 м
В начале процесса нет запаха, а через некоторое время запах появляетсяПроцесс выделения серебра закончился и начинается разложение тиосульфата натрияОтключить ванну от источника тока. Взять пробу на серебро и добавить несколько капель раствора сульфида натрия (если осадок черный, продолжать электролиз)
Ванна, где идет электролиз, пропускает раствор в садительную камеруИзносился резиновый клапан или слабо пружинит шток клапанаСнять шток, проверить пружину и заменить клапан при необходимости заменить пружину
Замечается растворение катодов и выделение шлама на поверхности анодаНеправильное включение токаНемедленно переключить полюса (катод всегда минус, анод-плюс)
Катоды вышли из строяДлительная эксплуатация. Неправильная эксплуатация. Неправильное включение полюсовЖелательно сделать катоды из нержавеющей стали марки 1Х18П9Т или титана. Катоды из других металлов необходимо после каждого процесса вынимать из ванны и тщательно просушивать

Основной недостаток в работе аппаратов типов М-1 и М-2 - невозможность получения "чистого" вторичного серебра, что исключало бы необходимость переработки шлама на заводе ВДМ. Кроме того, эти аппараты имеют небольшую производительность, отработанный в них фиксажный раствор сливается в канализационную систему, а конечная концентрация серебра в нем составляет 0,9-0,99 г/л, т.е. очень высокая.
В связи с этим представляет интерес процесс регенерации серебра без получения серебросодержащего шлама.

Другие статьи по теме

дипломы,курсовые,рефераты,контрольные,диссертации,отчеты на заказ