Процессы и аппараты - 1
(страница 1)
для студентов технологических специальностей заочного факультета
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Кафедра Процессы и аппараты пищевых производств
Потапов А.Н.
Томск-2003

Основы прикладной гидравлики.

№ 1
Основное уравнение гидростатики:
• p₁=p₀+ρgh.

№ 2
Идеальная жидкость не обладает свойством:
• вязкостью.

№ 3
Сила вязкости относится к разновидности сил действующих в жидкости:
• поверхностные силы.

№ 4
Сила давления жидкости на плоскую стенку:
• F=(p₀+ρgh_C)S.

№ 5
Что такое вакуум?
• давление ниже атмосферного.

№ 6
Критерий характеризующий режим движения жидкости:
• Критерий Рейнольдса.

№ 7
Критерий Рейнольдса:
• Re = νdρ / μ.

№ 8
Какой режим движения жидкости в круглой трубе, если Re = 7500?
• переходный.

№ 9
Величина p / ρg в уравнении Бернулли:
• пьезометрическая высота.

№ 10
- Z в уравнении Бернулли?
• удельная потенциальная энергия положения.

№ 11
- h в уравнении Бернулли для реального потока жидкости?
• потери напора.

№ 12
Для какого случая расчета потерь напора по длине применяется данная формула λ = 64 / Re ?
• при ламинарном режиме движения жидкости.

№ 13
Какие виды сопротивлений включают в расчет потерь напора?
• потери напора по длине и на местных сопротивлениях.

№ 14
Коэффициент λ в формуле для расчета потерь напора по длине h_ДЛ = λ(Lv² / d2g) обозначает:
• коэффициент гидравлического трения.

№ 15
Коэффициент гидравлического трения в доквадратичной зоне сопротивления при турбулентном режиме движения жидкости зависит:
• от критерия Рейнольдса и от абсолютной шероховатости.

№ 16
Потери напора на местных сопротивлениях:
• h_M = ζ(v² / 2g).

№ 17
Коэффициент ζ_C характеризует:
• сопротивление системы.

№ 18
Истечение жидкости из отверстия в тонкой стенке при постоянном напоре:
• Q_Д=μf√(2gH).

№ 19
Время полного опорожнения резервуара:
• .

№ 20
При присоединении насадки к отверстию в тонкой стенке:
• Расход жидкости увеличивается.

№ 21
Потребный напор насоса:
• .

№ 22
Как классифицируются насосы по принципу действия?
• обьемные и динамические.

№ 24
Рабочую точку получают:
• на пересечении характеристик насоса и сети.

№ 25
Напор насоса от производительности:
• уменьшается.

№ 26
Мощность насоса от производительности:
• увеличивается.

Разделение жидких неоднородных систем.

№ 27
Процесс осаждения осуществляется под действием:
• сил тяжести.

№ 28
Для описания процесса осаждения используется критерий гидродинамического подобия:
• Рейнольдса.

№ 29
Какому режиму осаждения соответствует Re = 1000?
• турбулентный.

№ 30
Скорость осаждения при ламинарном режиме:
• .

№ 31
Какие неоднородные системы разделяют методом отстаивания?
• суспензии.

№ 32
Расчет отстойников -
• расчет объема аппарата.

№ 33
При нахождении расчетной скорости осаждения частиц учитывают:
• концентрацию и форму осаждающихся частиц.

№ 34
На рисунке:

• Отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой.

№ 35
Движущей силой процесса фильтрования является:
• разность давлений над и под фильтрующей перегородкой.

№ 36
Основное уравнение фильтрования:
• .

№ 37
С течением времени скорость фильтрования в режиме постоянной движущей силы:
• уменьшается.

№ 38
Какой метод применяют для поддержания постоянной скорости фильтрования?
• увеличивают движущую силу.

№ 39
Какой аппарат изображен на рисунке?

• рамный фильтр-пресс.

№ 40
Процесс фильтрования при постоянной разности давлений:
• .

№ 41
Фильтрование при постоянной скорости процесса:
• ΔP=μ*x_o*r_o*w₂*τ+μ*R_ф.п*w.

№ 42
Сепарацией называется процесс:
• разделение эмульсий в отстойных центрифугах.

№ 43
Фактором разделения при центрифугировании называется:
• отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести.

№ 44
Наиболее значительное влияние на величину фактора разделения оказывает показатель:
• число оборотов ротора.

№ 45
Разделяющую способность центрифуг характеризует:
• критерий Фруда.

№ 46
На рисунке:

• сепаратор.

№ 47
Нормальные центрифуги от сверхцентрифуг отличаются:
• величиной фактора разделения.

№ 48

• отстойная центрифуга периодического действия.

№ 49
Наименее эффективен метод разделения неоднородных систем:
• осаждение.

№ 50
Гидроциклоны применяют:
• для классификации материалов.

№ 51

• гидроциклон.

Разделение неоднородных газовых систем.

№ 52
Работу пылеулавливающего оборудования оценивают показателем:
• к.п.д.

№ 53
Наибольшей степенью очистки обладают:
• Аппараты для электрической очистки газов.

№ 54
Очистка газов в отстойных газоходах происходит под действием:
• инерционных сил.

№ 55
- в пылеосадительных камерах под действием:
• гравитационных сил.

№ 56
- в циклонах под действием:
• центробежных сил.

№ 57

• отстойный газоход.

№ 58

• циклон.

№ 59

• пылеосадительная камера.

№ 60
Какой параметр определяют при расчете циклона?
• диаметр аппарата.

№ 61
Мокрая очистка газов -
• тонкая очистка.

№ 62
Недостаток мокрой очистки газов:
• образование большого количества сточных вод.

№ 63
Принцип осаждения частиц в электрическом поле:
• ионизации поля между электродами.

№ 64
Недостаток гравитационной очистки газов:
• низкая эффективность.

№ 65

• насадочный скруббер.

№ 66
При увеличении скорости газового потока, эффективность работы электрофильтра:
• уменьшается.

№ 67
По какому основному параметру очищаемого газа осуществляется выбор пылеулавливающего оборудования?
• размер твердых частиц.

№ 68
Метод очистки газовых взвесей позволяющий достигнуть степень очистки более 99%:
• электроосаждение.

№ 69
Недостаток электрофильтров:
• высокие затраты энергии.

№ 70

• электрофильтр.

№ 71
Аппарат обладающий наибольшим гидравлическим сопротивлением:
• рукавный фильтр.

№ 72
- наименьшим гидравлическим сопротивлением:
• электрофильтр.

№ 73
Недостаток пенных аппаратов:
• необходимость установки брызгоуловителей.

№ 74

• пенный скруббер.

№ 75
Скорость поступающего в циклон газа:
• от 15 до 20 м/с.

№ 76
Какой показатель влияет на степень очистки газа в циклоне?
• фракционный состав.

Перемешивание. Мембранные процессы.

№ 77
Эффективность перемешивания характеризует:
• качество проведения процесса.

№ 78
Формула интенсивности перемешивания:
• I = V / nτ.

№ 79
Эффективность перемешивания:
• Э = V / Nτ.

№ 80
Движущая сила процесса перемешивания:
• разность давлений перед лопастью и за лопастью мешалки.

№ 81
Затраты энергии на перемешивание описываются:
• критерием Эйлера.

№ 82
Критерий Рейнольдса для процесса перемешивания:
• Re = n*d_M²ρ / μ.

№ 83
Константы процесса перемешивания А и b в критерии мощности K_N=A*Re_ц^в зависят:
• от типа мешалки и конструкции аппарата.

№ 84
Образование воронки при перемешивании свидетельствует:
• о неэффективном ведении процесса.

№ 85
Критерий мощности:
• .

№ 86
Тип лопастной мешалки:
• тихоходная.

№ 87,88
Тип пропеллерной и турбинной мешалок:
• быстроходная.

№ 89
Критерий Рейнольдса при Re = 100 соответствует:
• переходному режиму.

№ 90
На графике зависимости K_N=f(Re) участок ВС соответствует:

• области переходного течения.

№ 91
Ультрафильтрация -
• процесс разделения, фракционирования и концентрирования растворов с помощью полупроницаемых мембран.

№ 92
Движущая сила процесса ультрафильтрации:
• перепад давлений до и после мембраны.

№ 93
Движущая сила процесса обратного осмоса:
• перепад избыточного давления под раствором и осмотического давления раствора.

№ 94
Фильтрат -
• низкомолекулярный продукт.

№ 95
Мембраны должны обладать технологическими свойствами:
• селективность и проницаемость.

№ 96
Энергия при проведении мембранных процессов затрачивается:
• на создание давления в жидкости и продавливание ее через мембрану.

№ 97
Диффузионные мембраны применяют для:
• разделения газовых и жидких смесей методом испарения.

№ 98
Мембраны для проведения процессов ультрафильтрации и обратного осмоса должны обладать:
• механической прочностью.

№ 99
Недостаток аппаратов для проведения процесса обратного осмоса:
• высокое рабочее давление.

№ 100
Селективность мембран:
• θ = [(x₁-x₂) / x₁]*100.

№ 101
Проницаемость мембран:
• G=V / (F*τ).

Теплообменные процессы.

№ 102
Тепло распространяется следующими способами:
• теплопроводность, конвекция, тепловое излучение.

№ 103
- в движущихся жидкостях (газах) распространяется:
• конвекция.

№ 104
- в неподвижных жидкостях (газах):
• теплопроводность.

№ 105
Теплопередача -
• процесс переноса тепла от более нагретой к менее нагретой газообразной (жидкой) среде.

№ 106
Тепловой поток (тепловая нагрузка аппарата) находится из:
• уравнения теплового баланса.

№ 107
Поверхность теплообмена находится из:
• основного уравнения теплопередачи.

№ 108
Уравнение теплового баланса:
• Q=G₁(I_1H-I_1K)=G₂(I_2K-I_2H).

№ 109
Основное уравнение теплопередачи:
• Q=K*F*Δt_cp*τ.

№ 110
Процесс конвективного теплообмена:
• Q=α*F(t_cm-t_ж).

№ 111
Процесс передачи тепла теплопроводностью:
• dQ=λ(dt/dn)*dF*dτ.

№ 112
От каких факторов зависит коэффициент теплоотдачи при передаче тепла конвекцией?
• скорость движения и свойства жидкости.

№ 113
Движущая сила процесса теплообмена -
• разность температур между теплоносителями.

№ 114
Какая схема передачи тепла является наиболее совершенной?
• противоток.

№ 115
Конвективный теплообмен характеризует критериальное уравнение -
• критерий Нуссельта.

№ 116
Теплообмен при естественной конвекции характеризует -
• критерий Грасгофа.

№ 117
Уравнение описывающее теплообмен при изменении агрегатного состояния:
• #math Nu=c*(Pr*Ga*Ku)^0,25.

№ 118
Описание теплообмена при ламинарном движении в прямых трубах:
• Nu=0,17*Re^0,33*Pr^0,43*Gr^0,1*(Pr/Pr_CT)^0,25.

№ 119
Теплообмен при турбулентном движении в прямых трубах:
• Nu=0,021*Re^0,8*Pr^0,43*(Pr/Pr_CT)^0,25.

№ 122
Теплообменники типа “труба в трубе” используют -
• при небольших расходах рабочих жидкостей и высоких давлениях.

№ 123
Какой теплообменник называют калорифером?
• ребристый.

№ 124
Какой теплообменник изображен на рисунке?

• оросительный.

№ 125

• спиральный.

№ 126

• теплообменник типа “труба в трубе”.

№ 127

• кожухотрубный.

№ 128

• змеевиковый.

---