дипломы,диссертации,курсовые,контрольные,рефераты,отчеты на заказ

Процессы и аппараты - 1
(страница 2)
для студентов технологических специальностей заочного факультета
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Кафедра Процессы и аппараты пищевых производств
Потапов А.Н.
Томск-2003


← начало
Выпаривание.
дипломы,курсовые,рефераты,контрольные,диссертации,отчеты на заказ

№ 129
Процесс выпаривания -
• процесс сгущения нелетучих или малолетучих веществ за счет испарения летучего растворителя.

№ 130
Движущая сила процесса выпаривания:
• полезная разность температур.

№ 131
Вторичный пар не используется и обычно удаляется в атмосферу при методе:
• выпаривание под атмосферным давлением.

№ 132
Конденсатор используется при методе -
• выпаривание под вакуумом.

№ 133
Применение какого метода выпаривания ограничено в пищевой промышленности из за высокой температуры кипения раствора?
• выпаривание под избыточным давлением.

№ 134
Вторичный пар -
• пар, образующийся при кипении раствора.

№ 135
Повысить экономичность процесса выпаривания можно:
• рациональным использованием вторичного пара.

№ 136
При какой схеме движения теплоносителей в многокорпусной выпарной установке раствор поступает из корпуса в корпус самотеком?
• при прямотоке.

№ 137
Многокорпусные выпарные установки используются с целью:
• более экономичного проведения процесса.

№ 138
Самоиспарение -
• охлаждение раствора до температуры кипения.

№ 139
При какой схеме движения теплоносителей в многокорпусной выпарной установке раствор подается из корпуса в корпус насосами?
• при противотоке.

№ 140
Полезная разность температур:
• разность температур греющего пара и кипения раствора.

№ 141
Гидравлическая депрессия:
• понижение температуры, вызываемое гидравлическими сопротивлениями, которые должен преодолеть вторичный пар при своем движении через сепаратор и паропровод.

№ 142
Гидростатическая депрессия:
• разность между температурами раствора посередине высоты греющих труб и на поверхности раствора.

№ 143
Физико-химическая депрессия:
• разность между температурами кипения раствора и чистого растворителя при одинаковом давлении.

№ 144
Полная разность температур:
• разность температур греющего пара и вторичного пара.

№ 145
При какой схеме движения теплоносителей в многокорпусной выпарной установке имеет место более высокие значения коэффициента теплопередачи?
• при противотоке.

№ 146
Причиной движения выпариваемого раствора в выпарных аппаратах с естественной циркуляцией является:
• разность плотностей раствора в циркуляционной трубе и парожидкостной эмульсии в кипятильных трубках.

№ 147
Многокорпусная выпарная установка -
• несколько однокорпусных выпарных аппаратов, соединенных между собой по греющему пару и выпариваемому раствору.

№ 148
Плотность раствора в процессе выпаривания:
• увеличивается.

№ 149
Теплоемкость раствора в процессе выпаривания:
• уменьшается.

№ 150
Вязкость раствора в процессе выпаривания:
• увеличивается.

№ 151
Какой выпарной аппарат представлен на рисунке?
Выпарной аппарат с естественной циркуляцией раствора и соосной греющей камерой
• выпарной аппарат с естественной циркуляцией раствора и соосной греющей камерой.

№ 152
Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора и выносной греющей камерой
• выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора и выносной греющей камерой.

№ 153
Выпарной аппарат с естественной циркуляцией раствора и выносной греющей камерой
• выпарной аппарат с естественной циркуляцией раствора и выносной греющей камерой.

Основы массопередачи. Сорбционные процессы.

№ 154
Движущая сила массообменных процессов -
• разность концентраций.

№ 155
Материальный баланс массообменных процессов по всему веществу:
• GH+LH=GK+LK.

№ 156
Уравнение рабочей линии:
• y = (L/G)x + (GHyH-LKxK) / G.

№ 157
Перенос вещества в пределах одной фазы осуществляется:
• конвективной диффузией.

№ 158
При описании конвективной диффузии не используется:
• критерий Рейнольдса.

№ 159
Критерий характеризующий скорость диффузионного потока и использующийся для характеристики нестационарных процессов:
• Фурье.

№ 160
Коэффициент массоотдачи определяют из:
• критерия Нуссельта.

№ 161
Перенос вещества из ядра потока к поверхности раздела фаз описывает:
• закон Щукарева А.Н.

№ 162
Растворимость газа в жидкости при повышении давления -
• увеличивается.

№ 163
Растворимость газа в жидкости при повышении температуры -
• уменьшается.

№ 164
Выражение характеризующее уравнение фазового равновесия при абсорбции:
• y=Hx.

№ 165
Процесс десорбции характеризует:
• выделение из жидкости газа.

№ 166
Большинство абсорбционных процессов характеризуются:
• выделением тепла.

№ 167
Удельный расход абсорбента рассчитывается по формуле:
Удельный расход абсорбента

№ 168
Движущей силой процесса адсорбции является:
• разность концентраций поглощаемого вещества во взаимодействующих фазах.

№ 169
Процессы абсорбции и адсорбции отличаются?
• фазовым состоянием поглотителя.

№ 170
К какому типу относится абсорбер изображенный на рисунке?
Насадочный абсорбер
• насадочный абсорбер.

№ 171
Поверхностный абсорбер
• поверхностный абсорбер.

№ 172
Распыливающий абсорбер
• распыливающий абсорбер.

№ 174
Молекулярным ситом называют адсорбент:
• цеолит.

№ 175
Для очистки жидких сред применяют в основном адсорбент:
• глину.

№ 176
Количество вещества адсорбированное поглотителем при достижении состояния равновесия зависит:
• от температуры и концентрации поглощаемого вещества.

№ 177
Какой аппарат изображен на рисунке?
Адсорбер с неподвижным слоем адсорбента
• адсорбер с неподвижным слоем адсорбента.

№ 178
Адсорбер с псевдоожиженным слоем адсорбента
• адсорбер с псевдоожиженным слоем адсорбента.

№ 179
Адсорбер с кольцевым слоем адсорбента
• адсорбер с кольцевым слоем адсорбента.

Сушка.

№ 180
Какого вида сушки не существует?
• излучающего.

№ 181
Движущей силой процесса сушки является:
• разность парциальных давлений над поверхностью материала и в окружающей среде.

№ 182
Процесс увлажнения материала происходит при условии:
• PM<Pn, где: РМ - парциальное давление над поверхностью материала; Рn - парциальное давление в окружающей среде.

№ 183
Наиболее прочная форма связи влаги с материалом -
• химическая.

№ 184
- наименее прочная?
• механическая.

№ 185
В процессе сушки удаляются формы связи влаги с материалом:
• механическая и физико-химическая.

№ 186
В первый период сушки удаляется форма связи влаги с материалом:
• механическая.

№ 187
- во второй период сушки?
• физико-химическая.

№ 188
Скорость сушки в первом периоде сушки:
• остается без изменений.

№ 189
- во втором периоде сушки?
• уменьшается.

№ 190
Скорость сушки в первом периоде:
• U = dw/dτ = 0,0745(Veρ0,8(PH-Pe)).

№ 191
Скорость сушки во втором периоде:
• dw/dτ = K*(w-wP).

№ 192
Что характеризует точка А на I-d диаграмме влажного воздуха?
Диаграмма влажного воздуха
• параметры окружающего воздуха.

№ 193
- точка В на I-d диаграмме влажного воздуха:
• параметры воздуха после калорафера.

№ 194
- точка С на I-d диаграмме влажного воздуха:
• параметры воздуха после сушилки.

№ 195
Что характеризует на рисунке точка С1
Параметры воздуха после сушилки для теоретического процесса
• параметры воздуха после сушилки для теоретического процесса.

№ 196
Как определить количество влаги удаляемой из материала в процессе сушки?
• из уравнения материального баланса.

№ 197
Величина Δ в уравнении Δ=(q+CBtH-(qM+qTP+qПОТ) выражает:
• разность между приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере.

№ 198
Количество удаляемой из материала влаги:
Количество удаляемой из материала влаги.

№ 199
Энтальпия влажного воздуха в процессе подогрева воздуха в калорифере:
• увеличивается.

№ 200
Энтальпия влажного воздуха в теоретическом процессе сушки:
• остается постоянной.

№ 201
Влагосодержание влажного воздуха в процессе подогрева воздуха в калорифере:
• остается постоянной.

№ 202
Влагосодержание влажного воздуха в теоретическом процессе сушки:
• увеличивается.

№ 203
Какая сушилка изображена на рисунке?
Тоннельная сушилка
• тоннельная сушилка.

№ 204
Тоннельная сушилка
• тоннельная сушилка.

Процессы экстракции и ректификации.

№ 205
Чем отличается экстракция от экстрагирования?
• при экстрагировании в процессе участвует твердая и жидкая фазы.

№ 206
Наиболее простым является метод экстракции:
• однократное извлечение.

№ 207
Рафинат:
• раствор из которого извлекли целевые компоненты.

№ 208
Экстракционный фактор:
• ε=bm.

№ 209
Метод многократного извлечения с использованием свежего растворителя применяют с целью:
• получения рафината с высокой степенью очистки.

№ 210
Метод многократного извлечения с использованием одного растворителя применяют с целью:
• получения высококонцентрированного экстракта.

№ 211
Движущая сила процесса экстрагирования:
• разность концентраций целевого компонента в жидкости, заполняющей поры твердого тела, и в основной массе экстрагента, находящегося в контакте с поверхностью твердых частиц.

№ 212
Закон Фика:
• j=-D(dc/dn).

№ 213
Перенос вещества от поверхности твердого теле вглубь экстрагента характеризуется:
• коэффициентом массоотдачи.

№ 214
Процесс переноса целевого компонента из глубины твердого тела к поверхности раздела фаз осуществляется за счет:
• молекулярной диффузии.

№ 215
Значительное влияние на эффективность процесса экстрагирования оказывает:
• соотношение расхода твердой и жидкой фаз.

№ 216
При каком взаимном направлении движения взаимодействующих фаз происходит наиболее эффективно процесс экстрагирования?
• при противотоке.

№ 217
Перегонка:
• метод разделения жидких однородных смесей.

№ 218
Процесс перегонки основан:
• на различной летучести компонентов смеси при одной и той же температуре.

№ 219
Чем отличается простая перегонка от ректификации?
• ректификация процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров.

№ 220
Флегма:
• жидкость, возвращаемая для орошения колонны.

№ 221
Азеотропную точку получают:
• на пересечении кривой равновесия с диагональю.

№ 222
Дефлегмацию применяют:
• для повышения степени разделения смеси.

№ 223
Какой экстрактор изображен на рисунке?
Ленточный экстрактор
• ленточный экстрактор.

№ 224
Ковшовый экстрактор
• ковшовый экстрактор.

№ 225
Какой тип ректификационной колонны изображен на рисунке?
Пленочная колонна
• пленочная колонна.

№ 226
Дистиллят -
• жидкость, обогащенная низкокипящим компонентом.

№ 227
Законы, управляющие изменением равновесия при изменении давления в системе:
• законы М.С. Вревского.

№ 228
Законы отвечающие на вопрос о составе фаз, находящихся в равновесии:
• законы Д.П. Коновалова.

№ 229
Какой тип тарелок изображен на рисунке?
Ситчатые тарелки
• ситчатые тарелки.

Механические процессы.

№ 230
Процесс измельчения характеризуется:
• степенью измельчения.

№ 231
Мокрым способом проводят:
• мелкое и тонкое измельчения.

№ 232
Метод измельчения выбирают в зависимости от параметров:
• крупность и физико-механические свойства.

№ 233
Полная работа внешних сил (уравнение Ребиндера):
• A=AД+AП.

№ 234
Работа, затрачиваемая на резание (формула В.П. Корячкина):
• AПОЛН=AСЖ+AП.

№ 235
Удельное усилие резания:
• усилие, отнесенное к 1 м длины лезвия ножа.

№ 236
Полная работа внешних сил при дроблении складывается из составляющих:
• работа, затрачиваемая на деформацию объема разрушаемого куска и работа, затрачиваемая на образование новой поверхности.

№ 237
Работа затрачиваемая на резание складывается из составляющих:
• работа, затрачиваемая на сжатие продукта и полезная работа резания.

№ 238
Вид классификации применяемая для рассева сыпучих материалов на ситах:
• механическая.

№ 239
Под грохочением понимают вид классификации:
• механическая.

№ 240
Отсев при проведении процесса классификации представляет собой:
• частицы, прошедшие через рассеивающее устройство.

№ 241
Обезвоживание и брикетирование продуктов различаются:
• целью проведения процесса.

№ 242
Давление прессования складывается из:
• давления на уплотнение продукта и давления для преодоления сил трения продукта о пресс-форму.

№ 243
Вибрационные мельницы предназначены:
• для тонкого измельчения.

№ 244
Процесс воздушной сепарации от гидравлической классификации отличается тем, что:
• скорость осаждения частиц в воздухе значительно больше скорости осаждения частиц в воде.

№ 245
Магнитные сепараторы используется:
• для извлечения из массы сыпучего материала стальных и чугунных включений.

№ 246
Воздушная классификация производится:
• в центробежных сепараторах.

№ 247
Какой аппарат изображен на рисунке?
Гирационная дробилка
• гирационная дробилка.

№ 248
Молотковая дробилка
• молотковая дробилка.

№ 249
Валковая мельница
• валковая мельница.

№ 250
Дезинтегратор
• дезинтегратор.

№ 251
Протирочная машина
• протирочная машина.

№ 252
Магнитный сепаратор
• магнитный сепаратор.

№ 253
Центробежный сепаратор
• центробежный сепаратор.

№ 254
Двухшнековый формовочный пресс
• двухшнековый формовочный пресс.


на главную база по специальностям база по дисциплинам статьи